一、應用范圍:
KR系列扭矩傳感器是一種測量各種扭矩、轉速及機械功率的精密測量?jì)x器。應用范圍十分廣泛,主要用于:
1、電動(dòng)機、發(fā)動(dòng)機、內燃機等旋轉動(dòng)力設備輸出扭矩及功率的檢測;
2、風(fēng)機、水泵、齒輪箱、扭力板手的扭矩及功率的檢測;
3、鐵路機車(chē)、汽車(chē)、拖拉機、飛機、船舶、礦山機械中的扭矩及功率的檢測;
4、可用于污水處理系統中的扭矩及功率的檢測;
5、可用于制造粘度計;
6、可用于過(guò)程工業(yè)和流程工業(yè)中。
二、量程范圍及特點(diǎn)
1、緊湊型,適用于空間狹小場(chǎng)合。
2、檢測精度高、穩定性好、抗干擾性強。
3、不需反復調零即可;連續測量正反扭矩。
4、即可測量靜止扭矩,也可測量動(dòng)態(tài)扭矩。
5、體積小、重傳感器可脫離二次儀表獨立使用。
6、測量范圍: 0—1000000N.m非標定制。
三、基本原理:
1、扭矩的測量:采用應變片電測技術(shù),在彈性軸上組成應變橋,向應變橋提供電源即可測得該彈性軸受扭的電信號。將該應變信號放大后,經(jīng)過(guò)壓/頻轉換,變成與扭應變成正比的頻率信號。如圖所示:
應用原理圖
2、轉速的測量: 轉速測量采用磁電碼盤(pán)的方法進(jìn)行測量,每一磁
電碼盤(pán)均有60個(gè)齒,軸帶動(dòng)磁電碼盤(pán)每旋轉一周可產(chǎn)生60個(gè)脈沖,
轉速傳感器精度可達±0.1%~±0.5%(F?S),本傳感器的測速方法
采用內置測速,訂貨時(shí)用戶(hù)需注明是否監測轉速信號!
四、外形尺寸:非標定制
五、主要性能及電氣指標:
扭矩精度: <±0.5 % F? S、<±0.25 % F? S、<±0.1 % F? S(可選)
頻率響應: 100μs
非線(xiàn)性: <±0.1 % F? S
重復性: <±0.1% F? S
回差 : <0.1 % F? S
零點(diǎn)時(shí)漂: <0.2 % F? S
零點(diǎn)溫漂: <0.2 % F? S /10℃
使用溫度: -20 ~ 50℃
儲存溫度: -40 ~ 70℃
電源電壓: ±15VDC、24VDC(可選)
信號輸出: 5KHz—15KHz、0-20mA、4-20mA、0-5V、0-10V、1-5V(可選)
六、傳感器量程的選擇
扭矩傳感器量程的選擇應以實(shí)際測量的最大扭矩為依據,通常情況下應留有一定余量,防止出現過(guò)載導致傳感器損壞。
計算公式:M=9550×P/N
M:扭矩 單位:N.m
P:電機功率 單位:KW
N:轉速 單位:r/min
如果您使用的電機是三相感應電機,由于電機啟動(dòng)瞬時(shí)扭矩較大,建議扭矩量程應選擇為額定扭矩的 2-3倍。
七、安裝方式:
1、安裝方式:可水平安裝和垂直安裝。
(1)水平安裝:如圖11所示:
(2)垂直安裝:圖12所示:
2、連接方式:
扭矩傳感器與動(dòng)力設備、負載設備之間的連接
(1)彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器連接: 如圖13所示,此種連接方式結構簡(jiǎn)單,加工容易,維護方便。能夠微量補償安裝誤差造成的軸的相對偏移,同時(shí)能起到輕微減振的作用。適用于中等載荷、起動(dòng)頻繁的高低速運轉場(chǎng)合,工作溫度為-10-50℃。
(2)剛性聯(lián)軸器連接: 如圖14所示,這種連接形式結構簡(jiǎn)單,成本低,無(wú)補償性能,不能緩沖減振,對兩軸的安裝精度較高。用于振動(dòng)很小
的工況條件。
3、安裝要求:
(1)扭矩傳感器可水平安裝,也可垂直安裝
(2)如圖11、12所示,動(dòng)力設備、傳感器、負載設備應安裝在穩固的基礎上,以避免過(guò)大的震動(dòng),否則可能發(fā)生數據不穩,降低測量精度,甚至損壞傳感器。
(3)采用彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器連接。
(4)動(dòng)力設備、傳感器、負載設備軸線(xiàn)的同心度應小于Φ0.05mm。
4、安裝步驟:
(1)根據軸的連接形式和扭矩傳感器的長(cháng)度,確定原動(dòng)機和負載之間的
距離,調節原動(dòng)機和負載的軸線(xiàn)相對于基準面的距離,使它們的軸線(xiàn)
的同軸度小于Φ0.03mm,固定原動(dòng)機和負載在基準面上。
(2)將聯(lián)軸器分別裝入各自軸上。
(3)調節扭矩傳感器與基準面的距離,使它的軸線(xiàn)與原動(dòng)機和負載的軸
線(xiàn)的同軸度小于Φ0.03mm,固定扭矩傳感器在基準面上。
(4)緊固聯(lián)軸器,安裝完成。